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空气净化器的净化能力不能只看滤网尺寸、风量或者额定功率，其中一个非常重要的性能指标就是 CADR——洁净空气量。
在进行空气净化器CADR测试时，需要把被测空气净化器放置在规定条件的密闭试验空间内，向舱内发生规定污染物，通过混合系统使污染物均匀分布，再连续监测空气净化器运行前后的污染物浓度衰减过程。
用于完成这一类测试的系统，在实际行业中有很多叫法，例如：
空气净化器CADR测试舱、空气净化器测试舱、空气净化器试验舱、空气净化器测试房、CADR测试舱、CADR测试房、空气净化器性能测试舱、空气净化器洁净空气量测试舱等。
虽然名称不同，但核心目的都是建立一个满足空气净化器性能测试要求的可控环境空间。
深圳市朗斯科检测仪器有限公司针对空气净化器性能实验室配置的 LSK-CADR空气净化器CADR测试舱，可根据检测项目配置不同容积舱体、污染物发生系统、混合系统、采样检测系统及自动数据采集软件。
CADR是Clean Air Delivery Rate的缩写，通常称为洁净空气量。
它反映空气净化器在规定测试条件下，对某一种目标污染物提供洁净空气的能力。
测试时，并不是简单测量空气净化器的出风量，而是需要观察污染物在试验舱内的实际浓度衰减过程。
一般会分别考虑：
空气净化器不开机时，污染物自身的自然衰减；
空气净化器运行以后，污染物浓度的总衰减；
再根据试验舱体积和相应测试方法计算空气净化器对目标污染物产生的实际净化能力。
因此，同一台空气净化器对不同污染物的CADR可能并不相同。
常见项目包括：
颗粒物CADR
PM2.5相关净化性能
以及根据实际项目配置的相应气态污染物净化性能测试。
如果直接在普通房间里测试空气净化器，很难保证测试结果具有重复性。
普通房间可能存在：
门窗泄漏；
外界空气交换；
背景颗粒物波动；
温湿度变化；
污染物沉降；
空间混合不均匀；
墙面吸附；
外部气流干扰。
这些因素都会影响污染物浓度衰减过程。
因此，空气净化器性能检测需要使用专门设计的空气净化器测试用试验舱。
专业CADR测试舱需要建立：
相对稳定的密闭环境；
较低的背景污染水平；
均匀的污染物混合条件；
稳定的温湿度；
合理的采样位置；
可控制的污染物发生过程；
测试后的快速排风净化能力。
只有这样，才能使不同时间、不同产品之间的测试数据具有更好的可比较性。
实际采购过程中，经常会看到很多类似名称。
例如：
空气净化器测试舱；
空气净化器试验舱；
空气净化器测试房；
空气净化器CADR测试舱；
CADR测试房；
空气净化器性能测试舱。
从实验室应用角度看，这些名称很多时候描述的是同一类测试系统。
其中，**“空气净化器测试用试验舱”**是QB/T 5364-2019使用的标准名称。
而：
空气净化器CADR测试舱
CADR测试房
空气净化器测试房
则是设备采购和行业搜索中更常见的叫法。
如果测试目的主要是洁净空气量CADR评价，使用“空气净化器CADR测试舱”更容易准确表达设备用途。
空气净化器测试舱并不是只有一种尺寸。
根据不同产品能力和测试项目，可以采用不同容积的试验舱。
常见规格包括：
3m³空气净化器测试舱
10m³空气净化器测试舱
30m³空气净化器测试舱
81m³空气净化器测试舱
不同容积的主要区别不仅是空间大小，还会影响污染物发生量、混合时间、采样过程以及适用的产品性能范围。
其中，30m³空气净化器CADR测试舱是实验室中较常见的一种配置。
对于普通家用空气净化器性能实验室，30m³测试房在设备体积、实验室占地和测试能力之间具有比较好的平衡。
如果测试的是较小型净化产品，可以根据项目采用较小容积试验舱。
对于净化能力较强、体积较大或者特殊空气净化产品，则需要结合标准要求确定更大的测试空间。
因此，测试舱容积不能单纯按照“越大越好”选择。
一套完整的空气净化器CADR测试系统通常不仅仅是一个房间。
一般需要包括以下几个部分。
提供规定容积的测试空间，并尽量降低外部空气交换对试验的影响。
根据测试项目向舱内发生规定的颗粒物或其他目标污染物。
使污染物在测试舱内充分混合，减少舱内不同位置浓度差异。
根据污染物类型配置相应检测仪器。
颗粒物项目可配合粒子计数或相关颗粒物测量设备；
气态污染物项目则需要根据具体测试对象配置相应分析仪器。
记录并控制测试环境的温度和相对湿度。
试验结束以后快速排出或净化舱内残余污染物，为下一次测试建立稳定背景条件。
连续记录污染物浓度、温湿度及相关测试数据，并根据试验方法进行数据处理和报告输出。
因此，建设空气净化器CADR实验室时，不能只关注“舱体多少钱”，还要考虑整个测试系统是否完整。
目前国内空气净化器性能测试的重要标准之一是：
GB/T 18801-2022《空气净化器》
空气净化器测试舱本身还涉及：
QB/T 5364-2019《空气净化器测试用试验舱技术要求和评价方法》
国际项目可结合IEC 63086系列相关空气净化电器性能测量方法。
例如：
IEC 63086-1:2020+A1:2023
主要涉及家用和类似用途空气净化电器性能测量通用要求。
IEC 63086-2-1:2024
涉及颗粒物去除性能等测试内容。
不同实验室、不同产品以及不同认证项目使用的具体标准版本可能不同，因此在建设空气净化器测试房以前，应先明确实际执行的标准和测试项目。
从实验室建设角度看，部分测试系统可以根据配置覆盖多种项目，但不同污染物对舱体、发生系统、采样仪器和清洁方式的要求可能不同。
颗粒物测试重点关注：
颗粒物发生；
舱内混合；
颗粒物背景浓度；
粒子检测；
自然沉降。
而甲醛、甲苯、TVOC等气态污染物测试还需要考虑：
气体发生；
舱壁吸附；
气体采样；
分析仪器；
残留污染物清除。
因此，如果实验室需要同时进行颗粒物和多种气态污染物测试，建议在项目初期就确定完整测试范围，再设计试验舱及辅助系统。
不要等舱体建设完成以后再临时增加项目，否则可能需要重新改造管路、采样系统和净化系统。
空气净化器CADR测试本质上是通过污染物浓度随时间变化来评价净化性能。
如果开始试验以前测试舱自身的背景污染过高，就会影响初始条件。
例如：
上一次测试残留的颗粒物；
舱内材料释放的污染物；
排风不彻底；
外界空气进入；
测试人员活动产生颗粒物；
都会影响测试背景。
所以专业的空气净化器试验舱需要具有较好的清洁和净化能力。
在开始下一轮测试以前，应使舱内环境恢复到符合试验要求的状态。
空气净化器测试舱内的污染物浓度并不是天然均匀分布的。
如果只有一个位置污染物浓度很高，而另一个位置很低，那么采样点得到的数据就不能代表整个试验舱的实际状态。
因此，测试舱需要配置合理的循环混合系统。
污染物发生以后，需要在规定条件下使其充分扩散和混合，再开始正式测试。
这也是专业CADR测试房和普通密闭房间之间的重要区别之一。
很多用户首先关注的是测试舱尺寸，但实际运行过程中，还有很多细节同样重要。
例如：
舱体密闭性；
内部材料低吸附性能；
温湿度稳定性；
污染物混合均匀度；
采样位置；
仪器采样管路；
排风净化能力；
测试舱背景浓度；
自动测试流程；
设备之间的数据通讯；
数据保存和报告输出。
对于检测频率较高的实验室，还要考虑每次测试结束以后需要多长时间才能恢复到下一次试验条件。
如果恢复时间过长，会直接影响实验室每天能够完成的测试数量。
采购空气净化器性能测试系统时，可以先确定四个问题。
第一：
主要测试什么产品？
普通家用空气净化器、小型桌面净化器还是大风量净化产品。
第二：
主要测试什么污染物？
颗粒物、PM2.5、甲醛、甲苯、TVOC还是其他目标污染物。
第三：
执行什么标准？
GB/T 18801、QB/T 5364还是IEC 63086系列项目。
第四：
需要多大的试验舱？
3m³、10m³、30m³还是81m³。
只有先确定这些信息，才能进一步设计污染物发生系统、检测仪器、混合系统和软件控制方式。
深圳市朗斯科检测仪器有限公司研发的 LSK-CADR空气净化器CADR测试舱，主要用于空气净化器洁净空气量及相关净化性能测试。
设备可根据实验室项目配置：
测试舱体；
污染物发生系统；
循环混合系统；
采样系统；
温湿度监测；
排风净化；
自动控制；
数据采集和分析软件。
根据行业不同使用习惯，这类设备还常称为：
空气净化器测试舱
空气净化器试验舱
空气净化器测试房
CADR测试舱
CADR测试房
空气净化器性能测试舱
空气净化器洁净空气量测试舱
30m³空气净化器测试舱
GB/T 18801空气净化器测试舱
对于需要建设完整空气净化器性能实验室的用户，应根据测试对象、污染物类型、标准版本和实验室空间确定最终配置。
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