聚焦检测设备技术、标准解读、设备选型与实验室建设应用资讯。
朗斯科LSK-YMD建筑材料烟密度测试仪采用300mm测量光路、硅光电池检测系统及14位数据采集模块。本文介绍烟密度测试中光信号波动及试验条件异常的检查要点
建筑材料烟密度测试主要通过规定燃烧或分解条件下的光通量变化,评价材料产生烟气的遮光特性。在实际检测中,实验室有时会遇到烟密度曲线不平稳、光透过率读数波动、同批试样测试结果差异较大等情况。
出现这些现象时,不能直接认为设备故障,也不能立即认定材料性能不稳定。因为试验过程中烟气生成量本身会随燃烧状态变化,而光源、光学测量系统、燃烧条件及试样状态也可能影响测量结果。
本文结合GB/T 8627相关试验方法及建筑材料烟密度测试设备的工作原理,介绍烟密度测量过程中常见的异常现象、影响因素和检查要点。
建筑材料在规定燃烧条件下产生烟气后,烟气中的颗粒及其他成分会对测量光线产生吸收和散射作用。
烟密度试验仪通过光源、测量光路和光电接收系统,检测烟气产生前后光信号的变化。
在其他测量条件相同的情况下,烟气造成的光通量损失越明显,通常意味着相应试验条件下的遮光程度越高。
因此,光透过率变化是烟密度分析的重要测量依据之一。
需要注意,光透过率不是对烟气毒性或全部火灾危险性的直接测量。正式测试结果应按照执行标准规定的方法计算和报告。
不一定。
材料在试验过程中可能经历受热、分解、着火、燃烧状态变化等阶段,产生的烟气量也可能随时间变化。
当烟气产生速率发生变化时,测量光信号可能呈现相应波动,这属于需要结合实际燃烧现象分析的测试过程。
但如果设备尚未开始试验、光路没有烟气遮挡时,测量信号就出现明显异常变化,则需要检查光学系统及相关测量条件。
因此,应首先区分两种情况:
第一种:试验过程中出现的真实烟气变化。
这类变化需要结合试样燃烧状态、试验时间和相应原始记录进行分析。
第二种:测量系统或试验条件异常引起的波动。
这类变化需要进一步检查光源、接收器、光路污染、连接状态及试验装置运行情况。
不能为了获得一条平滑曲线,就随意修改测试条件或删除异常数据。
光学测量系统是烟密度试验仪的重要组成部分。
材料燃烧产生的烟气可能使试验箱内相关部件受到烟尘污染。如果光学测量部件表面出现污物,就可能影响接收到的光信号。
当光学系统的初始状态发生变化时,可能导致测量基准不稳定,进而影响结果的可比性。
实验室在进行烟密度试验前,应按照设备说明书检查光学测量系统的状态。
如果发现光学部件受到污染,应在设备处于安全状态后,按照规定的维护方法进行清洁。
清洁时不能随意拆卸或改变光学部件的安装位置,也不应使用可能损伤测量部件的清洁材料。
完成维护后,应依据设备要求重新确认测量状态。
烟密度测量需要将光信号变化转换为可记录的电信号。
光源负责提供测量所需的光线,光电接收器则用于检测经过测量区域后的光信号。
如果光源工作状态异常,或者光电接收器及其连接部分存在问题,可能影响信号采集的稳定性。
因此,出现异常波动时,可以根据设备说明书核对光源工作状态、光电接收器以及相关连接部位。
朗斯科LSK-YMD建筑材料烟密度测试仪采用300mm测量光路,配置OSD线性硅光电池、LTC硅光电池信号放大器及14位数据采集模块,用于相关烟密度信号采集。
对于测量系统的检查,应结合设备实际配置和使用要求开展,不能仅凭显示屏出现数值就认定整个测量系统工作正常。
烟密度测试不仅涉及光学测量,还需要在规定条件下使材料发生燃烧或分解。
燃烧器状态、燃气供应和火焰条件可能影响试样受到的热作用。
如果燃烧条件发生变化,材料的分解和产烟过程也可能出现差异。
因此,正式试验前应按照对应标准检查燃烧器及气源条件。
对于采用燃气燃烧器的设备,应关注燃烧器是否存在明显堵塞、损伤或其他异常,以及燃气供应条件是否符合当前试验要求。
朗斯科LSK-YMD配置主燃烧器与辅助燃烧器,并采用质量流量控制器及燃气调压阀进行相应控制。
设备燃气压力调节范围为0~400kPa,但这属于设备可调范围,不能理解为正式试验时可以任意选择燃气压力。
具体试验条件必须按照执行标准及设备操作要求确定。
排烟系统主要用于相应试验阶段的烟气排出和试验箱清理。
对于按照规定条件测量烟气遮光特性的试验,烟气在试验箱内的状态与相应试验程序有关。
如果在测量过程中擅自改变排风状态,就可能影响试验条件和烟气分布,从而影响数据的有效性。
因此,实验室应区分正常测量阶段与试验结束后的排烟清理阶段。
朗斯科LSK-YMD现有技术参数中的排风量为1700L/min。实际使用时,应按照设备操作程序和适用标准执行相应的排烟操作。
不能因为设备具备排风功能,就在规定测量过程中随意开启、关闭或改变排风条件。
同批材料的烟密度结果出现差异,可能涉及多种原因。
首先,应核对试样的实际状态,包括材料组成、厚度、表面情况和试验前状态调节条件。
其次,应检查试样安装位置和燃烧条件,确认不同样品受到的试验作用符合相应方法要求。
然后,应检查光学测量系统,确认光源、光路和光电接收系统处于正常工作状态。
最后,还应核对数据采集、记录及结果计算程序是否一致。
如果不同试样采用了不同的燃烧条件、状态调节方式或测量程序,试验数据可能不具有直接可比性。
因此,对于异常结果,应结合试验记录和具体检查情况进行分析,而不能简单认定为材料质量问题。
| 异常现象 | 可能涉及的因素 | 建议检查方向 |
|---|---|---|
| 试验前光信号不稳定 | 光源、接收器或连接状态异常 | 检查光学测量系统 |
| 光路初始状态异常 | 光学部件污染或测量条件变化 | 检查光路清洁及测量状态 |
| 同批样品结果差异较大 | 试样状态或试验条件差异 | 核对试样、燃烧器及原始记录 |
| 烟密度曲线突然变化 | 实际燃烧状态变化或测量异常 | 对照燃烧现象与信号记录 |
| 试验后基准状态异常 | 烟尘残留或测量部件状态变化 | 按说明书检查清理及确认程序 |
| 数据显示与记录不一致 | 采集、软件或记录环节异常 | 检查数据采集和处理过程 |
上述内容用于故障分析,不代表每一种现象都只有一种原因。
实际处理时,应先排除安全风险,再按照设备说明书、实验室质量体系和适用标准开展检查。
为了便于复核试验结果,建议实验室保留必要的原始记录。
主要包括执行标准及版本、试样信息、状态调节条件、燃烧器和气源状态、光学测量检查情况、试验时间及烟密度变化数据。
对于测试过程中出现的异常现象,还应记录其发生时间、表现及相关处理情况。
如果确认某次试验条件不符合适用标准,应按照实验室程序判断该次试验是否有效,必要时在纠正问题后重新开展测试。
不应仅因为某条曲线不符合预期,就直接删除数据或任意修改结果。
深圳市朗斯科检测仪器有限公司的LSK-YMD建筑材料烟密度测试仪主要用于建筑材料及相关固体材料在规定条件下的静态产烟特性检测。
设备配置燃烧试验箱、主副燃烧器、300mm光学测量系统、硅光电池检测部件及数据采集控制系统,可进行烟密度变化测量、曲线显示、历史数据查询及试验记录。
在开展烟密度测试时,应根据GB/T 8627相关试验要求,核对试样制备、燃烧条件、光学测量状态及结果处理程序。
详细设备结构、技术参数和应用介绍可查看LSK-YMD建筑材料烟密度测试仪。
建筑材料烟密度测试中的透光率波动,需要结合材料实际产烟过程和测量系统状态进行分析。
正常的烟气生成变化可能引起光信号变化,而光路污染、光源状态、燃烧条件及试样差异等因素,也可能影响试验结果。
实验室在进行烟密度检测时,应关注试验条件的一致性,做好测量系统检查和原始数据记录,避免将正常的烟气变化误判为设备故障,或将测量异常直接归因于材料性能。
本文标签:
版权说明:如非注明,本站文章均为 深圳市朗斯科检测仪器有限公司原创,转载请注明出处和附带本文链接 https://www.golsk.com/hy/9539.html。