台扇、落地扇、塔扇和循环扇在长期使用中需要反复完成左右摇头、上下摆动、定角送风和启停动作。摇头机构通常由同步电机、齿轮箱、离合结构、连杆、轴承和内部线束组成，任何一个部件磨损都可能造成角度变小、异响、卡滞、线束扭断或整机倾倒。风扇摇头寿命试验机通过自动循环和异常监测，帮助企业验证机构寿命和批量一致性。
一、适用产品与测试项目
设备可用于台扇、落地扇、塔扇、壁扇、循环扇、暖风扇和带俯仰功能的空气循环设备。测试内容包括左右摇头寿命、上下摆动寿命、复合摆动、不同角度保持、频繁启停、摇头电机温升、整机功率变化和线束扭转可靠性。试验方案可结合产品标准和企业可靠性目标制定。
二、设备结构与夹具设计
试验机通常由多工位机架、独立供电、角度检测、运行监控、PLC和触摸屏组成。夹具应固定底座而不能限制产品正常摇头。对于壁扇和塔扇，需要根据安装方式设计专用固定板。多规格产品建议采用可调孔位和快速夹紧结构。
角度检测可采用编码器、光电开关、接近开关或视觉方式。若只检测左右极限位置，只能判断机构是否到位；若需要分析角度衰减和运行平稳性，应配置连续角度采集。
三、典型测试程序
- 记录样品型号、额定电压、摇头角度、运行挡位和初始噪声；
- 安装样品并确认电源线、控制线和安全绳不会影响摆动；
- 设置左右摆动、上下摆动、停止保持和启停时间；
- 设置总循环次数、阶段检查次数和异常报警条件；
- 低速运行若干循环，检查夹具、角度信号和供电状态；
- 开始正式测试，并定期检查异响、角度变化、温升和外观；
- 试验结束后检查齿轮、连杆、轴承、锁紧结构和线束。
四、异常监测与自动停机
设备可监测电流、功率、极限位置、摆动周期和角度。若风扇卡滞，摇头电机电流可能上升；若齿轮打滑或连杆脱落，摆动角度会减小；若线束断裂，整机功率或功能信号会异常。系统应在连续若干周期未到达设定位置、运行时间超限、过流或样品倾倒时自动停机，并保存失效循环数。
五、多工位试验与维护
多工位设备应为每个样品独立计数和报警，不能因为一个工位故障而丢失其他工位数据。供电容量需按所有样品最大功率计算，并预留启动电流裕量。日常维护包括检查夹具紧固、角度传感器位置、继电器触点、供电插座和急停功能。朗斯科可配置单工位或多工位风扇摆头寿命系统，并支持左右、上下及复合摆动程序。