产品型号：LSK-TCZ
动力电池包挤压针刺一体机主要用于新能源汽车动力蓄电池包、大型电池模组及电池系统的机械安全测试，可在同一大型试验平台上完成挤压和针刺等试验项目，用于评价动力电池包在受到外部机械挤压或穿刺作用后的结构安全性和热安全状态。
设备适用于动力电池包、电池系统及大型动力电池模组相关机械安全检测，可根据样品尺寸、重量、最大加载力、测试方向及安全防护要求进行定制配置。
动力电池包挤压针刺一体机又称电池包挤压针刺试验机、大型动力电池挤压针刺试验机、动力电池包针刺试验装置、电池系统挤压针刺试验机、新能源汽车电池包挤压试验机或大型电池包机械安全试验设备。
设备采用大型卧式试验结构，通过液压或伺服加载机构对动力电池包、电池模组或电池系统施加受控机械载荷，并通过更换或切换相应工装完成挤压及针刺测试。
测试过程中可根据项目要求对加载力、位移、速度、试验时间、电压、温度等参数进行采集和控制，并可结合防爆隔离、排烟、远程操作及安全联锁系统，提高大型高能量电池试验过程的安全性。
| 项目 | 技术参数 |
|---|---|
| 产品名称 | 动力电池包挤压针刺一体机 |
| 产品型号 | LSK-TCZ |
| 测试项目 | 动力电池包挤压试验、针刺试验 |
| 试验机型式 | 卧式，大型开放式或防护式测试区域 |
| 试验空间 | 约3000mm × 3000mm或按项目定制 |
| 最大挤压力 | 根据项目配置，可满足大型动力电池包机械加载需求 |
| 挤压方向 | 可根据X轴、Y轴或被测电池包实际受力方向配置 |
| 挤压板形式 | 根据执行标准及项目要求配置 |
| 加载方式 | 液压或伺服加载 |
| 加载速度 | 按标准和项目要求设定 |
| 针刺机构 | 可配置不同规格针具及受控针刺速度 |
| 位移测量 | 实时采集加载位移 |
| 力值测量 | 高精度力值传感器采集 |
| 数据采集 | 力值、位移、电压、温度、时间等参数 |
| 控制系统 | PLC或工控机自动控制 |
| 安全系统 | 可配置防爆隔离、排烟、远程操作、安全联锁及急停 |
| 样品适用范围 | 动力电池包、大型电池模组、电池系统 |
| 设备配置 | 根据样品尺寸、重量和最大加载需求定制 |
**注意：**你当前页面原资料中已有“试验空间3000mm×3000mm、200kN、75mm半圆柱挤压板、保持10min、观察1h”等旧标准项目参数。原真实设备能力参数可以继续保留，但涉及标准规定条件时不要继续写成“现行要求”，应改成“历史项目配置/旧版标准项目要求”，避免和GB 38031-2025混在一起。
本设备当前应重点结合GB 38031-2025《电动汽车用动力蓄电池安全要求》及动力蓄电池产品实际适用标准进行配置。
GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分：安全性要求与测试方法》和GB/T 31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》均已废止，其相关项目要求后来由GB 38031系列标准承接。
GB 38031-2020目前也已被GB 38031-2025全部代替，因此新项目应以GB 38031-2025及被测动力电池实际适用标准作为主要技术依据。
不同动力电池包、电池系统及大型模组在挤压方向、加载速度、挤压板结构、停止条件、加载力、保持时间和安全判定方面可能存在差异，正式测试前应根据当前标准和项目技术要求确认试验方案。
挤压试验通过大型液压或伺服加载系统向动力电池包、电池模组或电池系统施加受控机械载荷。
试验过程中根据规定方向和加载方式对样品进行挤压，并同步采集力值、位移、电压、温度及时间等数据。
设备可根据项目要求采用力值、位移、变形量、电压变化或其他条件作为加载过程的重要监控参数，并在达到设定条件后停止或保持加载。
试验结束后，应按照对应标准检查样品是否出现起火、爆炸、热失控、结构破坏、泄漏或其他影响安全性能的异常情况。
针刺试验通过受控驱动机构使规定规格的针具按设定速度进入动力电池模组或相关样品，用于评价样品内部受到机械穿刺作用后的安全状态。
针具规格、针刺速度、针刺位置、刺入深度及观察时间应根据实际测试项目和适用标准确定。
对于完整动力电池包，是否进行针刺以及采用何种针刺方式，应根据具体项目要求确认，不能直接套用电芯或小型电池的针刺条件。
动力电池包和普通电芯在尺寸、重量和储能量方面差异很大。
大型动力电池包通常需要更大的试验空间、更高的加载能力、更长的有效行程以及更高强度的机械框架。
同时，动力电池包在机械破坏后可能产生更高热量和更多烟气，因此设备还需要考虑防爆隔离、排烟、远程控制、安全联锁及人员隔离等安全措施。
仅记录挤压力无法完整反映动力电池包受到机械作用后的状态变化。
位移数据可以反映样品变形过程；电压变化可以辅助判断电池系统电气状态；温度数据可以监测样品是否出现明显发热或热失控趋势。
将力值、位移、电压、温度和时间同步记录，可以更完整地分析动力电池包在机械加载过程中的响应。
电芯挤压主要针对单体电池，样品尺寸小、加载力和试验空间相对有限。
动力电池包挤压则面向完整电池包、电池系统或大型模组，样品重量和尺寸明显增大，同时需要考虑整包结构、安装方向、整车受力方向及高能量电池的试验安全。
因此大型电池包挤压设备不能简单按照普通电芯挤压试验机的结构放大，而需要重新考虑框架强度、加载系统、试验空间和安全防护。
普通电池挤压针刺试验机主要面向电芯、中小型电池和尺寸较小的电池模块。
动力电池包挤压针刺一体机则针对新能源汽车动力电池包、大型电池模组和完整电池系统，设备在测试空间、最大加载力、机械结构、安全隔离和数据采集方面要求更高。
如果样品尺寸在普通设备能力范围内，可使用电芯级或中小型挤压针刺设备；大型动力电池包项目应选择专用大型设备。
主要适用于新能源汽车动力电池包、大型锂离子动力电池模组、电池系统及其他需要进行大型机械安全试验的储能电池组件。
设备可根据被测样品尺寸、重量、安装方式及受力方向定制测试平台和夹具。
对于超大型样品或特殊结构电池系统，应提前确认试验空间、最大加载力、有效行程及样品吊装条件。
设备选型时应重点确认最大样品尺寸、样品重量、最大挤压力、有效加载行程、加载速度、测试方向、针刺需求、电压采集范围、温度采集通道以及试验场地条件。
大型动力电池包项目还应重点确认防爆隔离、排烟能力、远程控制、安全联锁、灭火或应急处置接口，以及样品搬运和吊装条件。
如果项目只需要动力电池包挤压测试，可以采用专用大型挤压试验机；如果同时需要挤压和针刺项目，则可选择一体式测试平台。
动力电池包挤压针刺一体机、动力电池包挤压针刺试验机、电池包挤压针刺试验机、大型动力电池挤压针刺试验机、动力电池包针刺试验装置、电池系统挤压针刺试验机、新能源汽车电池包挤压试验机、大型电池包机械安全试验机、动力电池包机械安全测试设备。
动力电池包挤压针刺一体机主要测试什么？
主要用于动力电池包、大型电池模组及电池系统的挤压和针刺机械安全测试，用于评价样品受到机械破坏后的结构和安全状态。
动力电池包挤压试验机和普通电池挤压试验机一样吗？
不一样。动力电池包设备需要更大的试验空间、更高加载力、更强机械框架和更完善的安全防护系统。
GB/T 31467.3-2015和GB/T 31485-2015还能作为现行主标准吗？
不能作为当前主标准。这两个标准已经废止，其相关要求后来由GB 38031系列标准承接，目前应重点依据GB 38031-2025及被测产品实际适用标准。
GB 38031-2020现在还能作为现行标准吗？
GB 38031-2020已经被GB 38031-2025全部代替。新项目应优先依据GB 38031-2025执行。
动力电池包必须做针刺试验吗？
不一定。是否需要针刺以及针刺对象、工具、速度和位置，应根据实际产品标准和项目要求确认，不能默认所有动力电池包都必须进行针刺。
大型电池包挤压试验为什么要远程操作？
高能量动力电池在机械破坏后可能出现热失控、起火或大量烟气，远程控制可以减少人员在高风险区域停留，提高试验安全性。
试验空间3000mm×3000mm可以做所有动力电池包吗？
不能简单这么判断。还需要确认样品高度、重量、安装夹具、加载方向、有效行程及设备最大加载能力。
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