产品型号：LSK-TFB
动力电池高低温防爆试验箱主要用于新能源汽车动力电池、电池模组、电池包、电池系统及BMS在高温、低温、湿热及温湿度循环环境下的性能、可靠性和安全测试，可配合电池充放电测试系统模拟不同环境温度条件下的充电、放电、循环及环境适应性试验。
LSK-TFB采用大型步入式环境试验结构，工作室容积15m³，内部尺寸3000×2500×2000mm，底板最大承重1000kg，并配置防爆笼、泄压排气、排烟、温度异常报警及灭火系统，适用于动力电池包、大型电池模组及相关新能源电池产品的高低温、湿热和防爆环境试验。
动力电池高低温防爆试验箱又称电池防爆高低温试验箱、动力电池高低温试验箱、电池包高低温防爆试验箱、电池包高低温试验箱、电池高低温防爆箱、锂电池防爆高低温试验箱、电池包环境试验箱或动力电池防爆环境试验箱。
设备通过制冷、加热、加湿、除湿及强制空气循环系统，在大型试验工作室内建立稳定的高温、低温及湿热环境，可配合外部电池充放电测试系统进行电池静置、充放电、循环及不同温度工况下的性能测试。
针对动力电池、电池包及大型电池模组潜在的热失控风险，LSK-TFB设置双层不锈钢防爆笼、泄压口、压力排烟装置、温度异常检测、三色声光报警及自动灭火系统，提高高能量电池环境试验过程中的安全防护能力。
| 项目 | 技术参数 |
|---|---|
| 产品名称 | 动力电池高低温防爆试验箱 |
| 产品型号 | LSK-TFB |
| 工作室容积 | 15m³ |
| 工作室尺寸 | 宽3000mm×深2500mm×高2000mm |
| 内箱材质 | SUS304不锈钢板，厚度2.0mm |
| 外箱材质 | SUS304不锈钢，厚度1.0mm，烤漆处理 |
| 保温层 | 硬质发泡＋玻璃棉，厚度150mm以上 |
| 底板承重 | 最大1000kg |
| 箱门结构 | 双开式铰链门，可从工作室内部打开 |
| 门洞尺寸 | 每扇门不小于1500mm×2000mm |
| 观察窗 | 三层真空钢化玻璃＋防爆膜，400×500mm，共4个 |
| 测试孔 | 4个Φ100mm引线孔，另预留消防接口 |
| 斜坡 | 斜坡角度≤10°，离地高度≤150mm |
| 调温方式 | 强制循环平衡调温 |
| 加热方式 | 电热丝加热＋固态继电器控制 |
| 加湿方式 | 水蒸发加湿，带防干烧保护 |
| 除湿方式 | 凝露除湿 |
| 制冷方式 | 压缩机制冷，PID调节 |
| 冷凝方式 | 水冷 |
| 温湿度传感器 | 铠装铂电阻 |
| 控制器 | PLC＋7寸彩色触摸屏 |
| 显示精度 | 温度0.1℃，湿度0.1%RH |
| 程序容量 | 20个程序，每个程序20段 |
| 数据显示 | 设定温湿度、实测温湿度、曲线、运行时间、输出状态等 |
| 故障显示 | 16组故障状态显示 |
| 防爆装置 | 双层不锈钢防爆笼 |
| 泄压排烟 | 泄压口＋压力排烟装置＋排风系统 |
| 消防保护 | 温度异常检测、声光报警、自动灭火及排气联动 |
本设备适用于动力电池、电池模组、电池包、电池系统及其他电工电子产品的高温、低温、湿热及温湿度环境试验。
环境试验箱设备性能及检验可参考GB/T 10592-2023《高低温试验箱技术条件》、GB/T 10586-2025《湿热试验箱技术规范》、GB/T 5170.2-2017《环境试验设备检验方法 第2部分：温度试验设备》、GB/T 5170.5-2016《电工电子产品环境试验设备检验方法 第5部分：湿热试验设备》及JJF 1101-2019《环境试验设备温度、湿度参数校准规范》。
低温、高温及湿热环境测试还可根据产品实际要求参考GB/T 2423系列相关环境试验方法。
对于动力电池、电池包或电池系统正式检测，应进一步根据被测产品现行适用标准确认试验温度、湿度、保持时间、升降温速率、充放电状态和判定要求，不能只依据环境试验箱自身技术标准确定产品测试条件。
设备通过制冷系统和加热系统改变工作室空气温度，并通过强制循环风道使试验区域形成稳定且均匀的温度环境。
需要进行湿热测试时，加湿和除湿系统按照程序控制工作室湿度，使电池样品处于规定的温湿度环境。
动力电池、电池模组或电池包可根据测试要求在环境箱内进行静置、充电、放电或循环测试，并通过测试孔连接外部充放电设备、电压采集、温度采集及BMS通讯系统。
动力电池及大型电池包在充放电、高低温循环或异常状态下可能发生内部短路、热失控、泄压、冒烟甚至起火。
普通高低温试验箱主要考虑环境温度控制，而动力电池环境试验还需要考虑样品自身储能及异常失效风险。
因此动力电池高低温防爆试验箱除了温湿度控制系统外，还应根据样品能量等级配置防爆隔离、泄压、排烟、报警、消防及远程监控等安全措施。
完整动力电池包、电池系统及大型电池模组通常尺寸和重量明显大于单体电芯。
15m³大型工作室不仅需要容纳被测电池包，还需要预留空气循环、样品搬运、测试线缆及安全隔离空间。
LSK-TFB内部尺寸为3000×2500×2000mm，底板最大承重1000kg，可满足较大型电池包及相关系统的环境试验需求。
电池的容量、内阻、充放电效率、功率性能和热管理状态都会受到环境温度影响。
高温环境可能加速材料老化并增加热安全风险，低温环境则可能造成容量下降、内阻升高及充放电性能变化。
因此通过高低温环境试验箱配合充放电系统，可以评价动力电池包在不同温度工况下的性能、可靠性及环境适应能力。
高低温试验主要控制环境温度，用于评价样品在高温、低温或温度循环条件下的性能变化。
温湿度试验则同时控制温度和相对湿度，用于评价样品受到湿热环境作用后的绝缘、材料、密封及电气性能变化。
LSK-TFB具有加热、制冷、加湿和除湿系统，可根据实际试验方案进行不同类型的环境测试。
动力电池在异常状态下可能快速产生高温气体和烟雾。
如果密闭试验箱内部压力持续升高，会增加箱体结构和人员安全风险，因此设备设置泄压口和压力排烟装置。
当系统检测到异常温度或压力状态时，可联动报警、停机、泄压、排烟及消防装置，降低异常事件对设备和实验室环境的影响。
防爆笼用于对动力电池包或电池模组进行二次机械隔离。
当样品发生结构破裂、零部件喷射或异常燃烧时，双层不锈钢网结构可以降低碎片直接冲击试验箱体和观察区域的风险。
防爆笼尺寸应根据被测电池包或模组实际外形尺寸和测试要求选择。
设备适用于动力电池、电池模组、动力电池包、电池系统、BMS及设备工作室尺寸和承载能力范围内的其他新能源电池产品。
对于单体电芯和小型电池组，可以选择容积更小的电池防爆高低温试验箱。
对于大型电池包、储能电池系统或需要整包装入测试的项目，则应重点确认工作室尺寸、底板承重、测试孔、斜坡、充放电连接和消防排烟配置。
设备选型时应重点确认电池包最大尺寸、最大重量、测试温度范围、湿度范围、升降温速率、热负载、充放电功率及测试持续时间。
大型动力电池项目还需要重点确认底板承重、样品搬运方式、测试线缆接口、通讯接口、泄压方向、排烟管路、防爆结构及消防系统。
如果试验过程中需要对电池包进行大功率充放电，还应结合样品发热量重新核算制冷能力和工作室热负载。
动力电池高低温防爆试验箱、动力电池防爆高低温试验箱、电池防爆高低温试验箱、动力电池高低温试验箱、电池包高低温防爆试验箱、电池包高低温试验箱、电池高低温防爆箱、锂电池防爆高低温试验箱、电池包环境试验箱、动力电池防爆环境试验箱、大型电池包高低温试验箱、电池包温湿度试验箱。
动力电池高低温防爆试验箱主要测试什么？
主要用于动力电池、电池模组、电池包及电池系统在高温、低温、湿热和温湿度循环条件下的性能、可靠性及环境适应性测试。
动力电池防爆高低温箱和动力电池高低温防爆试验箱是同一种设备吗？
通常属于同一类设备。“动力电池高低温防爆试验箱”和“电池防爆高低温试验箱”是行业中更常见、更完整的设备名称。
普通高低温试验箱能直接测试动力电池吗？
不能只看温度性能。动力电池测试还应根据样品能量和风险等级确认试验箱是否具备泄压、排烟、防爆隔离、报警和消防等安全配置。
这台设备能测试完整动力电池包吗？
可以在样品尺寸和重量满足设备能力的情况下进行。LSK-TFB工作室尺寸为3000×2500×2000mm，底板最大承重1000kg。
可以配合电池充放电设备使用吗？
可以。设备设置测试引线孔，可根据项目需要连接外部电池充放电系统、电压温度采集系统及BMS通讯设备。
GB/T 10592-2008现在还能作为现行标准写吗？
不建议继续作为现行标准使用。现行版本已经更新为GB/T 10592-2023。
GB/T 10586-2006呢？
也已经更新，目前应采用GB/T 10586-2025作为现行湿热试验箱技术规范。
电池高温防爆试验箱｜电池热滥用试验箱｜动力电池高温老化试验房｜动力电池高海拔低气压试验箱｜动力电池步入式复合盐雾试验箱
系统通常由保温箱体、制冷系统、加热与加湿系统、空气循环系统、温湿度控制系统、观察窗、引线孔、排风系统、泄压及消防接口和安全保护装置组成。选型时应根据样品尺寸、重量、充放电功率及潜在热失控风险确定试验空间、防爆结构、泄压、排烟及消防配置。
相关环境试验设备可参考动力电池高海拔低气压试验箱、动力电池步入式复合盐雾试验箱及动力电池高温老化试验房。
