产品型号：LSK-XD
电池洗涤试验机主要用于便携式电子产品用锂离子电池和电池组的洗涤安全试验，通过规定的洗涤液、浸泡、转动洗涤、脱水及烘干等程序，模拟电池或电池组在洗涤环境下可能受到的机械、液体和温度作用，用于评价样品完成规定洗涤程序后的安全性能。
设备适用于GB 31241-2022相关锂离子电池和电池组洗涤安全试验，可用于便携式电子产品用锂离子电池、电池组及相关产品的研发验证、质量控制和实验室检测。
电池洗涤试验机又称锂电池洗涤试验机、电池组洗涤试验机、电池洗涤测试设备、电池水洗试验装置、锂离子电池洗涤试验设备或GB31241电池洗涤试验机。
设备通过自动控制系统按照设定程序完成洗涤液施加、样品浸泡、洗涤桶转动、脱水、排液及烘干等试验过程，模拟锂离子电池或电池组在规定洗涤条件下受到的综合作用。
LSK-XD采用洗涤试验桶、转动驱动机构、洗涤液储存与施加系统、液位控制系统、排液回收系统、加热烘干系统及PLC触摸屏控制系统，可根据试验程序对洗涤过程进行自动控制。
| 项目 | 技术参数 |
|---|---|
| 产品名称 | 电池洗涤试验机 |
| 产品型号 | LSK-XD |
| 测试项目 | 锂离子电池及电池组洗涤安全试验 |
| 适用标准 | GB 31241-2022相关洗涤安全试验要求 |
| 控制方式 | PLC程序控制＋触摸屏操作 |
| 试验流程 | 试液施加、浸泡、转动洗涤、脱水、排液及烘干 |
| 洗涤机构 | 洗涤试验桶及转动驱动机构 |
| 洗涤液控制 | 储液、施加、液位控制、排液及回收 |
| 驱动方式 | 电动驱动 |
| 温度控制 | 按试验程序进行温度控制 |
| 烘干方式 | 加热烘干 |
| 程序控制 | 可按测试要求设定并自动运行试验程序 |
| 工作电源 | 以设备实际配置为准 |
本设备主要用于GB 31241-2022《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全技术规范》相关洗涤安全试验。
GB 31241-2022为现行标准，GB 31241-2014为其旧版标准。产品页面及当前检测项目应以现行标准要求为主，2014版可作为历史技术资料参考。
不同电池、电池组及便携式电子产品在样品结构、试验程序和判定要求方面可能存在差异，实际试验应根据被测产品和当前适用标准条款确认洗涤液条件、样品状态、试验过程及结果判定。
试验通过规定洗涤液和洗涤程序，对锂离子电池或电池组施加浸泡、转动、机械洗涤、脱水及烘干等作用。
测试过程中，设备按照设定程序控制洗涤液施加、液位、转动过程、排液及温度条件，使样品经历可重复的规定洗涤环境。
完成规定试验程序后，应按照相应标准要求检查样品是否出现泄漏、破裂、异常发热、结构损伤、功能异常或其他影响安全性能的情况。
便携式电子产品在实际使用过程中可能发生与衣物、包袋或其他物品一起进入洗涤环境的情况。
锂离子电池或电池组在受到洗涤液、浸泡、机械翻转、离心脱水及温度变化等综合作用后，其密封结构、绝缘、防护和内部连接可能受到影响。
因此洗涤试验主要用于评价电池或电池组在规定异常洗涤条件后的安全性能，而不是单纯检查外壳是否防水。
普通浸水试验主要考察样品在规定水深和时间条件下的进水或防护性能。
电池洗涤试验除了液体作用外，还包含转动洗涤、机械翻滚、脱水、排液及烘干等多个过程，属于更复杂的综合环境与机械作用试验。
两种试验的测试目的、试验程序和判定要求不同，不能相互替代。
完整的电池洗涤试验包含多个连续步骤，如果完全依靠人工操作，容易产生时间、液位、转动状态和温度控制上的差异。
采用PLC和触摸屏程序控制，可以按照设定流程自动完成进液、浸泡、洗涤、脱水、排液和烘干，提高测试重复性和操作一致性。
对于研发实验室和第三方检测机构，自动程序控制也有利于减少长时间试验过程中的人工干预。
电池洗涤试验应按照相应标准规定的试液条件进行，不能简单把普通自来水作为所有试验项目的固定替代液体。
不同标准版本、产品类别及具体试验项目对试液、浓度、温度及程序可能有不同要求。
进行正式试验前，应按照当前适用标准确认实际试液组成及测试条件。
洗涤试验并不是样品浸泡结束后立即完成。
脱水过程用于模拟洗涤程序中的高速排液和机械作用，烘干过程则进一步模拟洗涤后样品受到的温度环境。
这两个过程可能对电池外壳、密封结构、内部连接和保护部件产生额外影响，因此属于完整洗涤试验流程的重要组成部分。
主要适用于便携式电子产品用锂离子电池和电池组。
常见应用对象包括手机、平板电脑、笔记本电脑、蓝牙设备、便携式音视频产品、数码产品及其他便携式电子设备所使用的锂离子电池和电池组。
对于尺寸、重量或结构明显不同的电池组，应根据样品实际情况确认洗涤桶有效空间、装载方式及测试程序。
设备选型时应重点确认被测样品最大尺寸、样品重量、单次测试数量、洗涤桶有效空间、执行标准、洗涤程序、洗涤液条件、温度要求、转动方式、脱水方式及烘干要求。
对于检测机构和研发实验室，还应重点关注程序可编辑性、自动液位控制、排液回收、设备耐腐蚀性、长期连续运行稳定性以及测试过程的操作便利性。
如果客户同时需要挤压、针刺、短路、热滥用、跌落、低气压等电池安全测试，应按照对应标准分别配置相关检测设备。
电池洗涤试验机、锂电池洗涤试验机、电池组洗涤试验机、电池洗涤测试设备、电池水洗试验装置、锂离子电池洗涤试验设备、GB31241电池洗涤试验机、GB31241-2022电池洗涤试验机。
电池洗涤试验机主要测试什么？
主要用于评价锂离子电池和电池组完成规定洗涤程序后的安全性能，测试过程通常包括洗涤液处理、浸泡、转动洗涤、脱水及烘干等环节。
电池洗涤试验机和锂电池洗涤试验机是同一种设备吗？
通常属于同一类测试设备。行业中还常称电池组洗涤试验机、电池洗涤测试设备和电池水洗试验装置。
现在应该执行GB 31241-2014还是GB 31241-2022？
当前应以GB 31241-2022为现行标准依据。GB 31241-2014已经被新版标准全部代替，可作为历史版本资料参考。
洗涤试验是不是把电池放到水里转一下就可以？
不是。完整测试涉及规定试液、浸泡、洗涤、转动、脱水及烘干等过程，需要按照相应标准规定的完整程序进行。
普通洗衣机可以代替电池洗涤试验机吗？
不建议。标准检测需要对试验过程、液位、转动程序、时间、温度和样品状态进行可重复控制，普通家用洗衣机通常不能满足专业检测设备在程序控制和重复性方面的要求。
不同尺寸的电池组可以使用同一台设备吗？
需要根据洗涤桶有效空间、样品重量、样品数量及试验程序确认。如果样品尺寸或重量差异较大，应在选型前确认设备的实际适用范围。
电池洗涤试验能代替针刺、挤压或短路试验吗？
不能。洗涤、针刺、挤压、短路、热滥用、跌落等属于不同的安全测试项目，应按照对应标准分别进行。
电池针刺试验机｜电池挤压试验机｜电池短路试验机｜电池热滥用试验装置｜电池跌落试验机｜电池低气压模拟试验箱
设备主要由洗涤试验桶、样品转动机构、洗涤液储存与施加系统、回收排放系统、加热与烘干系统、PLC触摸屏控制系统以及安全防护结构组成。选型时应根据样品尺寸、电池组安装方式、试验数量及标准要求确定桶体尺寸、转速范围和温控能力。
相关设备及资料可参考：GB31241电池测试设备清单、电池挤压试验机、电池针刺试验机、电池热滥用试验箱。
