产品型号：LSK-TKH
试验舱介绍 本试验舱可用来测试净化器对空气中的颗粒物、气态污染物、微生物的去除效率。用来评定产品的净化效能、 净化等级、净化寿命等技术指标。设计参考标准 GB/T 18801-2022《空气净化器》 GB 21551.3-2010《家用和类似用途电器抗菌、除菌功能空气净化器特殊要求》
一，试验舱介绍
本试验舱可用来测试净化器对空气中的颗粒物、气态污染物、微生物的去除效率。用来评定产品的净化效能、 净化等级、净化寿命等技术指标。
二，设计参考标准
GB/T 18801-2022《空气净化器》 GB 21551.3-2010《家用和类似用途电器抗菌、除菌功能空气净化器特殊要求》
三，系统组成
序号 | 名称 | 说明 |
1 | 主箱体 | 框架：50×50×1.5mm 不锈钢框架 地板：SUS304 镜面不锈钢 1.5mm 顶板：SUS304 镜面不锈钢 1.5mm 侧面：10mm 钢化玻璃 底部四周安装4个滑轮 |
2 | 密封性 | 采用气密大门、气密切换阀门、密封采样口等，气体泄漏少于 5% |
3 | 采样孔 | 孔径17mm，采用橡胶塞密闭； |
4 | 进排气 | 安装蝶阀（一进，一出）+管道风机进行开关控制 |
5 | 接线孔 | 采用防水接头密闭。 |
6 | 风扇 | 顶部安装搅拌风扇（三叶） |
四，规格参数
序号 | 容积/m3 | 尺寸(长x宽x高)/m | 主要用途 |
1 | 3 | 1.4x1.4x1.5 | CCM加载试验，CADR测试试验 |
2 | 10 | 2x2x2.5 | CCM加载试验 |
3 | 30 | 3.4x3.5x2.5 | CADR测试试验 |
4 | 81 | 6x4.5x3 | CADR测试试验 |
注:CADR是洁净空气量的简称，CCM是累积净化量的简称，测试方法依据GB/T18801。 | |||
进风排风装置
设备组成： 循环风机、管道、中效过滤器，高效过滤器
风机（技术参数）： 进风口/排风机
材质： 循环管道均不锈钢材质制作；
设备安装： 在进/出风段加入空气过滤系统
安装工艺： 管道所有连接部位均使用密封条和玻璃硅胶进行
设备介绍
1、设备介绍本试验系统包含实验室、空气循环装置、排气系统、加样采样装置、设备电器控制系统组成。
2、试验方法本试验主要分为：自然衰减试验和总衰减试验
自然衰减试验如下：
1)将待检测的空气净化器放置于实验室中间的试验台架上（立式空气净化器除外），将空气净化器调节至工作状态，检查运行是否正常后，关闭空气净化器；
2)将采样点位置布置好，避开进出风口，离墙壁距离为 0.5m，相对实验室地面高度为 0.5~1.5m，同一采样点可安装一个或多个采样头，并与外部采样管连接；
将排气管道风阀关闭，开启内循环管道风阀，启动辅助风机，使用高效过滤器净化实验室内空气，让颗粒直径为 0.3μ m 以上的
3)粒子背景浓度小于检测初始浓度的千分之一，同时检测实验室内的空气温度和湿度；
4)等颗粒物背景浓度降低到合适水平，即记录当前颗粒物背景浓度，关闭循环风机和高效过滤器，启动家用吊扇，并使用加样装置，将烟雾污染物置于实验室内，并且让该污染物能够进入吊扇搅拌产生的空气涡流中去，搅拌 10min，等污染物混合均匀后关闭家用吊扇；
5)吊扇完全停止后，使用激光尘埃粒子计数器测定污染物的浓度，一般试验开始时 0.3μ m 以上的颗粒物的粒子浓度为 2000000 个/L
左右，该测试点的数值作为实验室内的初始浓度；
6)待初始浓度测定好后，开始检测试验，检测试验过程中污染物浓度为 2min 采集一起，联系测定 20min，要求至少有 9 个数据点的浓度大于仪器测定下限的 2 倍；
7)记录试验时的实验室温湿度；
8)根据测定的数据即可计算出自然衰减常数 Kn；
总衰减试验
1)按照上面（1-4）规定进行试验；
2)家用吊扇完全停止后，使用激光尘埃粒子计数器测定污染物浓度，一般试验开始时 0.3μ m 以上的颗粒物的粒子浓度为 2000000 个/L
左右，该测试点的数值作为实验室内的初始浓度；
3)待初始浓度测定好后，开启待见的空气净化器，开始检测试验，检测过程中污染物的浓度没 2min 测定一次，连续测定 20min，要求至少有 9 个数据点的浓度大于仪器测定下限的 2 倍；
4)关闭空气净化器，记录试验时的实验室温湿度；
5)根据测定的数据即可计算出总衰减常数 Ke；
常用名称：空气净化器CADR试验舱、空气净化器CCM测试舱、洁净空气量测试舱、空气净化器性能实验舱、颗粒物净化性能测试舱。
主要用于空气净化器洁净空气量CADR、累计净化量CCM及相关净化性能试验。试验舱通过稳定控制舱体密闭性、温湿度、污染物发生、混合及采样条件，记录污染物自然衰减和净化器运行后的浓度变化，用于评价空气净化器对颗粒物及相应目标污染物的净化能力。
国内空气净化器性能测试目前主要依据GB/T 18801-2022，该标准已代替GB/T 18801-2015，可用于空气净化器CADR、CCM及相关性能评价。涉及抗菌、除菌和净化功能时，目前GB 21551.3-2010仍处于现行状态；GB/T 21551.3-2024已发布，将于2027年1月1日起实施并全部代替GB 21551.3-2010。
试验舱实际配置应以测试项目和目标标准为依据，重点确认有效容积、舱体泄漏、污染物发生方式、背景浓度、自然衰减、采样位置和数据处理程序，保证测试结果具有可重复性。
测试时先在密闭环境舱内建立规定污染物初始浓度并充分混合，记录自然衰减数据，再启动空气净化器并连续采集污染物浓度变化。CADR通常依据污染物衰减速率与试验舱有效容积计算；CCM试验则通过连续加载污染物评价滤材或整机达到规定性能衰减前的累计净化能力。
测试系统可配置颗粒物发生器、气态污染物发生装置、粒子计数器或气体分析仪、温湿度监测、循环混合风机、自动采样、数据采集及计算软件。正式测试前应完成仪器校准、背景清洁和舱体性能确认。
系统通常由密闭试验舱、污染物发生系统、空气混合装置、颗粒物及气体浓度检测、温湿度监测、采样管路和自动测试软件组成。选型时应明确CADR量程、CCM项目、颗粒物或气态污染物类型、最大样品尺寸及目标执行标准。
更多设备可查看空气净化器试验舱。深圳市朗斯科检测仪器有限公司可提供CADR、CCM、颗粒物及气态污染物空气净化器性能测试舱和实验室配套方案。
