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轮椅车扶手拉压强度测试机
轮椅车扶手拉压强度测试机
轮椅车扶手拉压强度测试机
轮椅车扶手拉压强度测试机

轮椅车扶手拉压强度测试机

产品型号:LSK-YLS

轮椅车扶手拉压强度测试机LSK-YLS主要用于轮椅车、康复辅具及相关助行产品的扶手向上拉力、向下压力及其他部件静态载荷强度测试,也可扩展用于脚踏板、横杆推手、后底杆等结构的静载荷试验。设备采用双工位独立加载结构、3000N力传感器、PLC及彩色触摸屏控制,可设定加载力、保持时间、测试方向及循环次数,用于评价扶手、脚踏、推把及相关连接结构在静态拉压载荷作用下的机械强度和结构可靠性。

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产品概述

轮椅车扶手拉压强度测试机用于模拟轮椅车及康复辅具在实际使用过程中,扶手、脚踏、推把及支撑部件承受人体重量、起身支撑力、向上拉力及其他静态机械载荷的情况。

设备通过可控加载机构向被测部件施加规定方向和大小的拉力或压力,并保持规定时间或按照设定次数循环加载。

测试完成后,可检查扶手、脚踏板、推把、横杆、底杆及相关固定结构是否出现裂纹、松动、变形、连接失效或其他影响产品安全和功能的异常。

LSK-YLS采用双荷重元独立控制,可同时或分别进行不同方向、不同载荷的测试,适用于轮椅车生产企业、康复辅具研发机构、质检机构及第三方检测实验室。

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主要技术参数

技术项目技术参数
产品型号LSK-YLS
控制方式PLC控制,彩色触摸屏人机界面
测试工位双工位独立控制
力传感器2组荷重元
单组量程3000N
加载方向向上拉力、向下压力,可按测试项目切换
力值显示触摸屏数字显示,双力量独立显示
力值单位N、kg、lb可切换
测试次数0~999999次可设定
加载力可根据测试项目任意设定
保持时间1s~99h59s可设定
测试方式单段静载或连续循环测试
自动功能自动测试、自动判定停机、超载保护
机器尺寸约1800×1400×2000mm
设备重量约260kg
工作电源AC220V,50Hz
功率约650W

适用标准

轮椅车扶手拉压强度测试机可用于轮椅车及康复辅具静态强度相关测试。

设备可参考GB/T 18029.8-2024、ISO 7176-8相关轮椅车静态强度试验方法,用于扶手、脚踏、推把及相关结构的静载荷强度评价。

GB/T 18029.8-2024为现行轮椅车静态强度、冲击强度及疲劳强度测试标准,并等同采用ISO 7176-8:2014。

当前设备还可按照ISO 17966:2016相关康复辅具静态强度和耐久测试要求,对扶手、支撑结构等部件进行拉压及循环载荷测试。ISO 17966:2016第16.5.2包含扶手支撑结构的耐久加载方法。

扶手向下静载测试

扶手向下静载试验主要用于模拟使用者起身、转移或身体重量作用于轮椅扶手时产生的向下压力。

测试时,将规定载荷施加在扶手指定位置,并保持规定时间。

试验后检查扶手本体、安装座、连接件及车架连接位置是否出现明显永久变形、裂纹、松动或功能异常。

扶手向上拉力测试

扶手向上静载试验主要用于评价固定式、可拆卸式或带锁止机构扶手在向上拉力作用下的结构可靠性。

测试时,根据执行标准和产品设计要求,将规定向上载荷施加于扶手规定位置。

对于可拆卸或可折叠扶手,还应重点检查锁止结构、连接件及安装位置在加载后是否发生松脱或失效。

ISO 7176-8相关方法明确包含扶手向上载荷测试,加载设备需要能够提供规定拉力并保持相应精度。

脚踏板静态强度测试

设备除扶手拉压测试外,还可用于轮椅脚踏板向上或向下静载测试。

脚踏板在实际使用过程中可能承受乘员脚部重量、上下车时的额外载荷或外部冲击,因此其安装结构和连接部位需要具备足够机械强度。

测试后应检查脚踏板、支架、转轴、锁止机构和固定结构是否出现变形、破裂、松脱或功能异常。

推把与横杆静态强度测试

对于护理者操纵的轮椅车,推把和后部横杆需要承受推行、转向、抬升及操作过程中产生的机械载荷。

LSK-YLS可通过调整加载方向、加载位置和夹具,对推把、横杆及后部结构施加规定静态载荷,用于评价其连接强度和整体结构可靠性。

测试原理

试验时,将轮椅车固定在测试平台上,并根据具体测试项目安装相应加载夹具。

通过电动或机械加载机构向扶手、脚踏板、推把或其他指定部件施加向上拉力或向下压力。

力传感器实时测量加载力,控制系统按照设定值进行加载,并保持规定时间。

对于需要循环加载的项目,可设置测试次数和加载周期,实现自动往复测试。

达到设定载荷、保持时间或循环次数后,设备自动停止,并对测试结果进行检查和判定。

应用范围

轮椅车扶手拉压强度测试机适用于:

手动轮椅车;

电动轮椅车;

护理型轮椅车;

康复辅具;

助行及支撑类产品;

轮椅扶手向下静载测试;

轮椅扶手向上拉力测试;

轮椅脚踏板静载测试;

轮椅推把和横杆强度测试;

轮椅后底杆静态载荷测试;

轮椅车结构静态强度验证;

生产企业研发和质量控制;

第三方检测机构及实验室测试。

常用名称

轮椅车扶手拉压强度测试机

轮椅扶手强度试验机

轮椅扶手静态强度试验机

轮椅车扶手静载试验机

轮椅扶手拉力试验机

轮椅扶手压力试验机

轮椅车扶手向上拉力试验机

轮椅车扶手向下压力试验机

轮椅车扶手耐久试验机

轮椅车部件静态强度试验机

轮椅车静载强度测试设备

康复辅具扶手强度试验机

设备特点

双工位独立控制,可同时或分别完成不同静载项目。

配置2组3000N力传感器,适合轮椅扶手、脚踏和推把等结构强度测试。

彩色触摸屏操作,可直接设定力值、测试方向、保持时间和循环次数。

支持N、kg、lb多种力值单位切换。

支持单次静态加载和循环加载两种测试方式。

测试次数最高可设置999999次。

具备自动测试、自动停机和超载保护功能。

测试夹具可根据不同轮椅车和康复辅具结构进行定制。

选型说明

选择轮椅车扶手拉压强度测试机时,应首先确认需要测试的部件和实际执行标准。

建议提供:

轮椅车类型;

最大外形尺寸;

扶手高度和宽度;

扶手结构形式;

脚踏板尺寸及位置;

推把和横杆结构;

最大测试载荷;

加载方向;

保持时间;

是否需要循环加载;

是否需要双工位同步测试;

是否需要定制专用加载夹具。

对于不同轮椅结构,应根据扶手、脚踏板、推把和底杆的实际受力位置设计对应加载头和固定装置。

常见问题

轮椅车扶手拉压强度测试机和轮椅车静态强度试验机有什么区别?

轮椅车扶手拉压强度测试机主要针对扶手及相关部件进行向上、向下和循环载荷测试,同时可扩展脚踏、推把和底杆等部件。

轮椅车静态强度试验机名称更宽泛,可能覆盖更多整车和部件静态载荷项目。设备选型时应根据实际测试项目和加载能力确认配置。

为什么需要双工位加载?

部分扶手、脚踏及康复辅具结构需要左右两侧分别或同时加载。双工位独立控制可以提高测试灵活性,也便于进行不同力值和不同加载方向的测试。

3000N量程够不够?

当前LSK-YLS每组荷重元量程为3000N,已经覆盖多数轮椅车扶手、脚踏及相关静态强度测试项目。具体是否满足项目要求,应根据实际执行标准和产品最大声明载荷确认。

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设备组成、选型建议与相关检测方案

设备通常由高强度框架、多方向加载机构、力传感器、专用扶手夹具、轮椅固定平台和控制系统组成。选型时应明确最大试验力、加载方向、轮椅尺寸及是否需要循环加载功能。

更多设备可查看轮椅车及康复器材检测设备。深圳市朗斯科检测仪器有限公司可提供轮椅结构强度、越障性能以及康复和健身器材机械安全检测设备与实验室配套方案。


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