产品型号：LSK-TK02
喷雾式耐电痕化试验仪是按照国标GB/T 3048.7—2007《电线电缆机械物理性能试验方法-耐电痕试验》要求设计的，是用于测试电线电缆耐受在污秽条件下因表面漏电引起电痕迹而造成损坏的能力的专业仪器设备。
喷雾式耐电痕化试验仪：是按照国标GB/T 3048.7—2007《电线电缆机械物理性能试验方法-耐电痕试验》要求设计的，是用于测试电线电缆耐受在污秽条件下因表面漏电引起电痕迹而造成损坏的能力的专业仪器设备。
2）设备特性：
设备配置合理、工艺先进、安全可靠、操作方便；整体上设计美观大方，富于时代感，能更好的体现国际、国内高端实验室的精神风貌。
1.试验箱体采用SUS 304不锈钢板加高档喷涂烤漆外箱，耐锈、耐高温、耐腐蚀；
2.采用目前国际上最先进的嵌入式计算机控制，做到全智能化控制方式；
3.配备上位机的通迅方式：无线Wi-Fi、蓝牙及RS232（可选）；
4.内置高清微型摄像头，及时捕捉、记录试验泄漏途径的图片和过程；
5.人性化的超大5.7寸，6.4寸，7.0寸TFT真彩液晶显示（选配）；
6.可连接打印机机及时打印试验数据报告和彩色图片，试验数据能真正达到国际试验比对效果。
7.具有安全保护装置：电源超载、短路保护、控制回路过载保护。
3）性能参数：
型号名称 | LSK-TK02/喷雾式耐电痕化试验仪 |
控制方式 | 采用目前最先进的嵌入式计算机控制，做到全智能化控制方式； |
显示方式 | 真彩色液晶显示，可做到客户的人性化操作界面的升级； |
通迅方式 | 无线Wi-Fi，蓝牙及RS232； 可在GPS导航，智能手机等设备上操作控制本机； |
施加电压 | 工频试验高压0～5KV±5%（连续可调）； |
电压和电流测量仪表 | 精度≥1.0级；测量值误差≤±3%； |
试验喷头 | 单工位独立不锈钢喷头；喷孔：16个，孔径：￠0.5mm； |
试液液体 | 1L水+氯化钠（约0.2%）+表面活性剂0.1%的仲辛基苯基聚氧乙烯醚； |
液体电导率 | （3000±400）uS/cm(电导率用电导率仪测量)； |
喷雾压力 | 真空泵压力控制，恒压可调； |
喷雾行程 | ≥1m； |
喷雾高度 | 600mm ± 10mm可调； |
喷雾速度 | (3±0.01)m/s； |
喷雾流量 | （0.5±0.1）mm/min； |
喷雾周期 | 30秒；喷雾10s，间歇20s； |
试样基座 | 高度：100mm± 5mm；角度：45°角； |
观测视窗 | 防爆钢化玻璃，尺寸：580mm*380mm; |
试验排风 | 配备自动排风系统，风速：0.2m /s； |
试验空间 | ≥0.5m³；外形尺寸：1120mm ×650mm × 1350mm ；排气孔径Φ100mm； |
试验电源 | 220V / 50-60Hz 。 |
常用名称：喷雾耐电痕化试验仪、喷雾式耐电痕测试仪、电线电缆耐电痕试验设备。设备可根据试样结构、试验电压、污染液供给方式及执行标准配置相应电极、液路和控制程序。
主要用于电线电缆、绝缘护套及相关材料在潮湿、污染和电场共同作用条件下的耐电痕性能测试。通过规定电压、电极结构和喷雾或污染介质作用于试样表面，观察材料是否发生持续电痕、表面损伤或绝缘性能下降。
电线电缆耐电痕试验可依据GB/T 3048.7-2007《电线电缆电性能试验方法 第7部分：耐电痕试验》进行。该标准适用于电线电缆及相关绝缘结构的耐电痕性能评价。对于一般电气绝缘材料在严酷环境下的高电压耐电痕和蚀损试验，则应采用GB/T 6553-2024及IEC 60587:2022等相应方法，两类试验在试样安装、电极结构、污染方式和判定方法上存在区别。
不同耐电痕测试方法的适用材料和试验条件不同，设备配置时应按照具体标准确定电极尺寸、试验电压、液体配方、供液速度、试验时间和失效判定条件。
试验通过高压电极在试样表面建立电场，同时施加规定污染或喷雾条件，使材料表面产生漏电流并形成电痕作用。测试过程中控制试验电压、介质供给、试验时间和电极位置，并观察试样表面碳化、电痕扩展及绝缘损伤情况。
关键参数包括试验电压、电极间距、电极材质、污染液流量、试样倾角、泄漏电流及试验时间。测试系统可配置高压保护、过流判断、自动供液、计时及安全联锁，提高试验条件的一致性和操作安全性。
设备通常由高压试验电源、电极系统、试样夹具、污染液或喷雾供给装置、电流检测模块、控制系统和安全防护箱组成。选型时应明确试样材料、最大试验电压、试验方法、工位数量和执行标准，以确定高压系统及液路配置。
更多设备可查看阻燃测试设备。深圳市朗斯科检测仪器有限公司可提供耐电痕、材料引燃、燃烧及电气绝缘性能测试设备，并可根据不同标准配置相应电极、夹具和自动控制系统。
