产品型号：LSK-WS
微生物气雾试验舱需满足QB/T 5364-2019技术要求，其中气密性：试验舱的换气次数不应高于0.05 h-1，试验舱的混合度不应低于80% ，0.3μm以上粒子数应不高于1000个/L，本底值：甲醛不高于0.05mg/m³、TVOC不高于0.3mg/m³，甲苯不高于0.1 mg/m3。
微生物气雾试验舱需满足QB/T 5364-2019技术要求，其中气密性：试验舱的换气次数不应高于0.05 h-1，试验舱的混合度不应低于80% ，0.3μm以上粒子数应不高于1000个/L，本底值：甲醛不高于0.05mg/m³、TVOC不高于0.3mg/m³，甲苯不高于0.1 mg/m3。
气雾试验舱，舱内尺寸为3.5m×3.4m×2.5m，容积偏差±2%以内，尺寸偏差±5mm以内，框架采用304及以上不锈钢,室内壁四面采用厚度为10mm以上浮法浮法玻璃固定于框架上，顶板和地面采用厚度不少于2.0mm的镜面不锈钢板,密封。
气雾试验舱安装采样接口不少于6个，阀门采用304及以上不锈钢球阀，内外接口采用快速接口连接采样管或气溶胶发生器管。气雾试验舱安装手套孔不少于2个，手套材质为硅橡胶或更优材质，长度为600mm以上。
气雾试验舱安装传递窗不少于1个，材质为304及以上不锈钢材质，可视窗采用普通玻璃，普通玻璃厚度不少于8mm；传递窗内外表面及框架均为304及以上不锈钢冷轧板，板材厚度不少于1.5mm，表面进行抛光处理，表面光洁度应不低于RA1.2；外部尺寸：宽≥400，高≥400，深≥250mm，内置紫外杀菌灯不少于1盏。5气雾试验舱配置紫外灯不少于2盏和照明LED灯不少于2盏。
气雾试验舱内底部框架上配备不少于4个五孔插座（2个10A，2个16A），可通过触屏控制通电与断电。配备不少于1个USB和不少于1个千兆以上网口。
气雾试验舱内配有样品台不少于1个：材质为304及以上不锈钢尺寸为：长≥700mm，宽≥700mm，高≥750mm的样品台，双轨道可电动前后移动。
常用名称：微生物气雾测试舱、生物气溶胶试验舱、空气净化器除菌测试舱、微生物净化性能测试舱、Bioaerosol Test Chamber。
主要用于评价空气净化器、空气消毒净化设备及相关空气处理产品对微生物气溶胶的降低能力。系统可发生规定浓度的细菌、真菌或其他目标生物气溶胶，并通过采样、培养或相应分析方法记录净化前后的浓度变化。
国内涉及空气净化器抗菌、除菌和净化功能的项目可结合GB 21551.3-2010现行要求进行测试；美国便携式空气净化器生物气溶胶降低性能可参考ANSI/AHAM AC-5-2023。GB/T 39990-2021规定的是颗粒生物气溶胶采样器技术条件，可作为采样设备选型参考，但不属于空气净化器净化性能评价标准。
微生物或颗粒物试验应根据目标标准确定试验舱有效容积、背景清洁程度、气溶胶发生方式、混合均匀度、自然衰减、采样位置、采样时间和数据判定方法。
微生物气雾发生器将目标微生物形成稳定气溶胶并送入密闭试验舱，经混合均匀后分别进行自然衰减和净化运行测试。通过规定位置和时间进行空气采样，对净化前后可培养微生物或相应生物指标进行比较，计算降低率或对应性能参数。
设备应配置可靠的清洁、排空和消毒措施。涉及生物气溶胶试验时，还应根据实验室生物安全管理要求设置过滤、灭菌及废气处理系统，避免交叉污染和人员暴露。
系统通常由密闭生物气溶胶舱、微生物气雾发生器、循环混合系统、生物气溶胶采样装置、温湿度监测、高效过滤排风、消毒系统和自动控制程序组成。选型时应明确目标微生物、检测方法、样品尺寸及实验室生物安全条件。
更多设备可查看空气净化器试验舱。深圳市朗斯科检测仪器有限公司可提供颗粒物、微生物气溶胶及空气净化器性能测试环境舱和实验室配套方案。
