臭氧老化试验箱

LSK-CY5臭氧老化试验箱主要用于评价橡胶及弹性材料在含有一定浓度臭氧的空气环境中抵抗表面龟裂和老化的能力，也常称为橡胶臭氧老化试验箱、臭氧龟裂试验箱、臭氧耐候试验箱、耐臭氧试验箱和臭氧老化试验机。

橡胶制品在实际使用过程中，即使环境中的臭氧浓度很低，在拉伸或长期应力作用下也可能出现表面龟裂。特别是密封件、胶管、电缆护套、汽车橡胶件以及长期暴露在空气中的弹性材料，臭氧老化是评价材料耐久性能时常见的试验项目之一。

试验时，将规定拉伸状态的试样放置在臭氧试验箱内，通过臭氧发生系统建立稳定的臭氧环境，同时控制试验温度、气体流速和暴露时间。试验结束后，根据相应材料标准观察试样是否出现裂纹，并评价裂纹数量、长度、等级或其他性能变化。

LSK-CY5标准工作室尺寸为500×500×600mm，臭氧浓度可在10～1000pphm范围内进行调节，试验温度为RT+10℃～60℃。设备配置臭氧发生、浓度检测、空气循环、温度控制及安全保护系统，可根据具体试验项目配置静态拉伸试样架或动态拉伸机构。

臭氧老化试验属于规定条件下的加速评价方法，主要用于不同材料或不同配方之间的耐臭氧性能比较，不建议将一定小时数简单换算为产品实际可以使用多少年。

主要技术参数

结构、臭氧发生及控制系统

臭氧老化试验箱适用标准

臭氧老化试验主要用于评价硫化橡胶、热塑性橡胶及相关弹性材料在规定臭氧浓度、温度和拉伸状态下的耐臭氧龟裂性能。

常用标准如下：

截至2026年9月，GB/T 7762-2014和GB/T 13642-2015仍是国内现行标准。

国内已经启动新的标准修订项目，计划将静态拉伸与动态拉伸臭氧龟裂试验进行整合，并等同采用ISO 1431-1:2024，但新国标目前仍处于制定阶段，尚未正式发布实施。因此现阶段国内项目仍应按照现行有效标准及被测产品自己的执行标准确定试验条件。

臭氧老化试验箱工作原理

臭氧老化试验箱通过臭氧发生器产生含臭氧的空气，并与经过处理的空气按规定条件混合，使试验工作室保持设定的臭氧浓度。

臭氧浓度传感器连续检测工作室内臭氧含量，控制系统根据实际浓度和设定值自动调节臭氧发生量，使试验环境保持稳定。

被测橡胶试样按照标准规定进行拉伸，并在规定温度、臭氧浓度、气体流速和时间条件下进行暴露。

臭氧会与部分橡胶材料表面的不饱和化学结构发生作用。当材料同时受到拉伸应力时，表面可能逐渐形成与拉伸方向有关的细小裂纹。

通过观察裂纹是否出现以及裂纹数量、长度或等级，可以评价不同橡胶材料、配方或制品的耐臭氧老化性能。

静态臭氧老化和动态臭氧老化有什么区别？

静态试验和动态试验不能只通过修改软件程序互相替代。

如果需要进行GB/T 13642动态拉伸试验，应确认设备是否配置相应的动态拉伸机构、拉伸行程和循环控制功能。

pphm和ppm是什么意思？

臭氧老化试验中经常会使用pphm表示臭氧浓度。

pphm表示“亿分之一”，ppm表示“百万分之一”。

二者换算关系为：

100pphm = 1ppm

因此：

50pphm = 0.5ppm

100pphm = 1ppm

500pphm = 5ppm

1000pphm = 10ppm

LSK-CY5设备标称臭氧浓度范围10～1000pphm，换算后约为0.1～10ppm。

实际进行试验时，不能因为设备可以达到较高臭氧浓度，就自行提高试验浓度来缩短试验时间。应按照材料标准规定的臭氧浓度、温度、拉伸率和试验时间进行测试。

为什么臭氧浓度必须准确测量？

臭氧是一种反应活性较强的气体。

对于橡胶臭氧龟裂试验，即使臭氧浓度发生一定变化，也可能影响材料裂纹形成的速度和最终评价结果。

因此设备不仅需要能够“产生臭氧”，还需要能够连续检测并控制工作室内臭氧浓度。

GB/T 35804及ISO 1431-3专门规定了实验室臭氧试验箱中臭氧浓度的测定方法。

对于用于研发、第三方实验室或长期质量控制的设备，还应考虑臭氧浓度检测系统的校准和溯源。

为什么臭氧浓度越高不代表试验越好？

臭氧老化属于标准化环境试验。

不同材料标准通常规定对应的臭氧浓度、拉伸状态、温度和暴露时间。

如果为了加快试验速度，随意提高臭氧浓度，可能改变材料原有的老化机制，使测试结果与标准规定条件失去可比性。

因此，臭氧浓度范围大代表设备具有更宽的调节能力，但真正进行标准试验时仍应按照规定条件设置。

臭氧老化主要用于哪些材料？

臭氧老化试验主要应用于橡胶及具有类似弹性特性的材料。

常见测试对象包括汽车橡胶件、密封圈、密封条、胶管、轮胎橡胶材料、电线电缆护套、减震橡胶件、防水橡胶、工业橡胶制品以及其他硫化橡胶或热塑性橡胶产品。

不同橡胶配方对臭氧的敏感程度不同，因此臭氧龟裂试验也经常用于材料配方研发、供应商比较和产品质量控制。

对于没有臭氧龟裂试验要求的材料，不应因为它属于“老化试验”就直接使用臭氧老化箱进行测试。

臭氧老化试验箱怎么选？

选择臭氧老化试验箱时，首先应确认产品实际执行标准以及需要进行静态拉伸还是动态拉伸试验。

如果只进行GB/T 7762静态拉伸试验，需要重点确认臭氧浓度范围、温度范围、试样架数量、拉伸夹具以及气体循环条件。

如果需要GB/T 13642动态拉伸试验，则还需要确认动态拉伸机构的行程、频率、试样数量及循环控制方式。

其次应确认臭氧浓度检测方式和量程。对于常规橡胶臭氧龟裂试验，设备量程应覆盖实际标准要求，并保证常用试验浓度处于合理测量范围。

还需要关注工作室尺寸、温度均匀性、气体流速、臭氧浓度稳定性、尾气处理、试样架材料以及臭氧传感器校准方式。

如果设备长期用于实验室连续检测，还应考虑臭氧发生器维护、浓度传感器校准周期以及内部耐臭氧材料的使用寿命。

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臭氧老化试验箱为什么需要尾气处理？

臭氧具有较强氧化性，较高浓度臭氧不应直接大量释放到操作环境中。

试验完成后，设备应先降低或处理工作室内残余臭氧，再进行开门取样。

常见方式包括臭氧分解、催化处理、吸附处理以及受控排放等。

设备安装现场还应保持良好通风，并按照实际实验室安全要求进行布置。

对于长期频繁运行的臭氧试验设备，尾气处理能力和安全保护不应只作为附加配置，而应在设备选型阶段一起考虑。

臭氧老化和UV、氙灯老化有什么区别？

三种设备都属于材料环境老化试验设备，但模拟的环境因素完全不同，不能互相替代。

如果产品标准主要评价橡胶耐臭氧龟裂，应选择臭氧老化试验箱；如果主要评价紫外光和湿润环境造成的材料老化，则应选择UV紫外老化试验箱；如果需要采用氙弧光源模拟更宽范围太阳光谱，则应选择氙灯老化试验箱。

如需进行荧光紫外耐候试验，可查看：UV紫外老化试验箱 

/huanjingshiyanshebei/256.html如产品标准要求采用氙弧灯进行耐光、耐候试验，可查看：氙灯老化试验箱