产品型号:LSK-TZC
电线电缆成束垂直燃烧测试仪依据UL1685、GB18380.31标准中电线电缆成束燃烧试验要求等有关规定而设计的设备。并符合IEC 60332-3-10, KS C IEC 60332-3-21~25 ( A~D类) 标准。当给箱体供应一定量的气体并使用标准点火源点火时,此仪器可用来测试垂直火焰扩散至电垂直火光垂直电缆和电线状态。此外,如果此测试仪的燃烧器调整20度,可达到 IEEE 383(IEEE 1202) 测试标准。如果附加上热释放仪器,它还可以测量动力值,如H.R.R(热释放率),S.P.R(烟生成率)等。
热释放测试系统完全根据GBT31248-2014及EN50399:2011标准在GB18380.31成束燃烧测试炉的基础上增加热释放测试烟管及空气进气管路和风机。实现对电线电缆的燃烧热释放性能的测试。
电线电缆成束燃烧及热释放量试验机EN50399
一、符合标准:UL1685标准成束电缆燃烧试验室适用标准:适用于UL1685标准成束电线电缆燃烧试验方法
1、IEC 60332-3-10电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第31部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验,试验装置,
IEC 60332-3-21 :成束电线或电缆垂直火焰分布下燃烧试验A F/R类试验,
IEC 60332-3-22 : 成束电线或电缆垂直火焰分布下燃烧试验A类试验,
IEC 60332-3-23 : 成束电线或电缆垂直火焰分布下燃烧试验B类试验,
IEC 60332-3-24 : 成束电线或电缆垂直火焰分布下燃烧试验C类试验,
IEC 60332-3-25 : 成束电线或电缆垂直火焰分布下燃烧试验D类试验;

2、符合GB18380.31—2008《电缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验 试验装置》,
等效采用IEC60332—3—10:2000;同时满足GB/T19666—2005《阻燃和耐火电线电缆通则》标准的表4规定要求、GB/T18380.32
—2008/IEC60332—3—21:2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第32部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验AF
/R类》、GB/T818380.33—2008/IEC60332—3—22:2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第33部分:垂直安装的成束电线
电缆火焰垂直蔓延试验A类》、GB/T818380.35—2008/IEC60332—3—24:2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第35部分:
垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验C类》、GB/T818380.36—2008/IEC60332—3—25:2000《电缆和光缆在火焰条件下
的燃烧试验第36部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验D类》。
二、成束电线电缆燃烧试验机控制系统:
1、点火控制系统;
2、收集塔及烟装置;
3、燃气流量控制系统;
4、测温控制系统;
5、延燃控制;
三、结构部分:
试验箱、电器控制系统、空气源、引燃源流量控制系统(丙烷燃气和空气压缩气体)、钢梯、灭火装置、排放物净化装置等组成。
四、试验条件:
装在试验箱顶上的风速计测得的外部风速应小于8m/s,内侧墙温度应5℃~40℃之间。内侧墙温度计在距箱底上面1.5m,距一侧
墙面50mm和距门1.0m的交点上进行测量。试验期间试验箱门应始终关上。试验前作为试样的电缆或电缆段应在(23±5)℃温度
下至少处理16h,试验箱应干燥。
五、主要特点及技术参数:
1)、特点:
1、成束电线电缆燃烧试验机采用不锈钢箱体采用定制加厚整块大钢板材质,可拼装拆卸;箱体内地表面铺有绝热材料;
箱体前面下半部设有800±20(W) ×400±10(D)的进气空间;
箱体顶部开有300±30(W)×1,000±100(D)排气口,方便在测试过程中排除烟气;
2、设备内部电路和气路分开设计,安装有火焰截止筒,防止丙烷气体回火,从而最大程度上保证试验的安全;
3、控制系统为电脑控制:自动记录、储存试验数据、可重复比对试验结果,及时打印试验燃烧线性速率曲线和着火温度曲线
。试验过程中因为温度对气体压力和密度的影响,通过电脑控制燃烧器燃气和空气自动补偿系统;
4、先进的燃烧烟雾的收集和洗涤烟尘装置:采用SUS304不锈钢,直径为800mm高度为3500mm。烟雾收集塔分为三部分:喷淋
装置、烟尘过滤装置、排烟装置。喷淋装置:为特种过滤材料提供喷水,保持特种过滤材料有效地过滤烟尘。烟尘过滤装置
:采用饮用水之过滤材料过滤,能有效的过滤烟尘使排出的烟为白色烟雾,完全符合环保要求,便于清洗和更换,并配送二
套。排烟装置:装有大功率的排风扇,执行强制性排风,并且安装有电动闸门能控制风的流速。
2)、主要技术参数:
1、工作电压:AC220 V10%、 50HZ;
2、用电功率:2KW;
3、恒温温度:(20±5)℃;
4、空气流量:0~30m3 /min可调;
5、燃烧气源:丙烷(液化石油气);
6、流量范围:2.2~25L/min、流量精度:0.5L/min;
7、计时精度:0~120min可设定;
8、风速计测量范围:0~30m/s;
9、箱体观测窗:耐火玻璃(5mm厚);
10、测试用钢梯尺寸(竖直):500(W)×3,500(H);
11、宽型钢梯尺寸:800(W) ×3,500(H);
12、燃烧面尺寸: (L)257×(W) 4.5 mm;
13、热源为带型丙烷燃烧器喷灯,配有Venturi混合器,孔中心距:3.2mm。
14、智能化控制、电子点火、自动计时;
15、风轮式风速仪;
16、气体流量控制(带保护装置);
17、计时精度:±0.1s;
18、测温装置:数显温度表、K型温度传感器;
19、总重:约500kg;
20、不锈钢燃烧试验箱体的尺寸:≥8立方米,设备外型尺寸:1,200±100(W) x 2,200±100(D) x 4,000±100(H) mm。
选配;烟尘处理装置;
规格
机型 LSK-GBT18380B
尺寸 1,165(W)×2,165(D)×4,350(H)mm
控制台尺寸 600(W)×750(D)×1,600(H)mm
电源 AC 220V, 50/60hz, 15A
重量 1,500kg
排气 5,000L/min(入口), 25㎥/min(出气口)
热释放量测试系统
结构部分:
1、供气供给增加矩形通风管路 宽300±10mm,高80±5mm,长度至少800mm及空气箱,深度为150±10mm;
2、进气口处配2mm厚不锈钢格栅,格栅孔径5mm,中心距8mm;
3、空气进气量8000L/min;
4、排烟系统包括:吸烟罩,排烟管,导流片,风机,气体取样系统及分析系统。完全根据标准设计制作。
气体取样系统
1、包括环形取样器、吸气泵,微粒过滤器、冷阱、排气阀、水分过滤器及CO2过滤器;
2、三级过滤器;过滤精度0.5um;
3、冷冻冷阱; 压缩机空调制冷系统;控制温度0~5℃;
4、吸气泵,流量:33L/min,真空度:700 ㎜Hg,压力:2.5 bar;
5、干燥筒,过滤水分及杂质;
6、流量控制器; 控制吸气流量;
7、取样器有12个小孔与气流方向相反;内装烟尘过滤器;距集烟罩685mm处;
测量系统
1、氧浓度分析:顺磁氧分析器,O2测量范围0-25%,线性偏差<1%。氧分析仪响应时间不超过12s;分析仪输出最大分辨率 100X10-6;
2、CO2分析:红外线CO2分析仪CO2;测量范围:0-2/10%,线性偏差:<±1%。分析仪响应时间不超过12s;分析仪输出最大分辨率 100X10-6;
3、烟密度分析:用白炽光系统测量烟密度.色温2900±100K;电流波动范围±0.5%;烟密度值线性输出;并带有时间补偿功能;
4、透镜将光聚成20mm的平行光束;d/f<0.04;
5、日本进口光电探测器;光谱分布相应度与CIE相吻合;色度标准函数精度±5%;输出线性度在透光率的3%以内或绝对透光率的1%以内;
6、系统90%的相应时间不超过3s;
7、进口Omega热电偶为 三支K型铠装热电偶,0.5mm直径;温度精度0.5℃;
8、美国进口压力传感器 量程 0~100pa;与精度为±2pad的压力传感器相连;压力传感器90%输出的响应时间最多为1S;
9、排烟能力 0~0.65m³/s;
10、其他通用热电偶 2mm K型铠装热电偶;
11、环境压力精度 ±200Pa;
12、系统记录时间最少3s;
13、系统时间记录精度0.1s;
电脑控制系统
1、标准控制机柜,计算机+LSK智能控制系统;
•控制参数设定与显示; 试验状态与故障显示、查询。
• 各项数据采集与保存;画面监控,实时温度曲线、实时CO2/O2数据曲线显示;历史曲线与数据查询;
•数据USB导出。历史曲线与数据查询、打印;
•可独立操控机器完成试验。
2、有声音报警和报警事故显示功能。
3、控制箱上有USB/RS232串口,可外接台式/笔记本电脑操作控制。
4、•可编程控制器(PLC)控制系统:
•自动点火,点火失败检测保护。
•丙烷气体流量自动控制与显示。
•PLC+变频器实行排气体流量自动控制与显示。
•自动测量与计算材料燃烧 :热释放速率(H.R.R)、烟增长指数(SPR)、氧消耗量(O2)、CO2生成量。
规格
机型 LSK-EN50399
尺寸 1,165(W)×2,165(D)×4,350(H)mm
控制台尺寸 600(W)×750(D)×1,600(H)mm
电源 AC 220V, 50/60hz, 15A
重量 1,500kg
排气 5,000L/min(入口), 25㎥/min(出气口)
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